Охрана труда и БЖД, классификация причин несчастных случаев показатели травматизма

Содержание
  1. Охрана труда и БЖД
  2. Охрана труда и безопасность жизнедеятельности
  3. Производственный травматизм и профессиональная заболеваемость
    Классификация травм и причин несчастных случаев
  4. Безопасность жизнедеятельности на промышленных предприятиях
  5. Классификация несчастных случаев
  6. Методы анализа причин и уровня травматизма
  7. Пожаробезопасность и системы ее обеспечения
  8. Классификация взрывоопасных зон
  9. Категории молниезащиты. Зоны молниезащиты
  10. Классификация причин несчастных случаев на производстве.
  11. Классификация причин травматизма.
  12. Классификация причин несчастных случаев показатели травматизма

Охрана труда и БЖД

Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

Производственный травматизм и профессиональная заболеваемость
Классификация травм и причин несчастных случаев

К одной из основных задач охраны труда относится предупреждение травм, являющихся следствием несчастных случаев на производстве. Такими случаями считаются факты воздействия опасного производственного фактора на работающего при выполнении км трудовых обязанностей или заданий руководителя работ. Это воздействие проявляется только при условии взаимодействии двух составляющих.
Первая — технического происхождения (конструктивные недостатки оборудования, технологии, зданий, инструмента, организации производства), определяемая наличием или внезапным появлением на рабочем месте, производственном участке опасной зоны. Размеры этой зоны определяются пространством, в котором возможно воздействие на работающего опасного производственного фактора.
Вторая составляющая обусловлена субъективными качествами работающего, проявляющимися в ошибочных действиях или необоснованном риске из-за недостатков обучения или инструктажа, неопытности, переутомления, нарушения психофизиологических функций или слабого контроля за выполнением работающим правил и инструкций по безопасности труда.
Взаимодействие этих составляющих носит случайный характер, заканчивается травмой, под которой понимается повреждение тканей и органов тела, возникающее при воздействии на человека опасного производственного фактора.
Классификация травм представлена ниже.

Микротравмы. Это такие травмы, которые не привели к потере трудоспособности или вызвали ее на срок менее одного дня по основной работе, не потребовали перевода на другую работу. Микротравмы не регистрируются в государственной или отраслевой системах учета производственного травматизма. Они должны расследоваться непосредственным руководителем работ для выявления и устранения их причин с целью предупреждения повторных микротравм, а также возможности возникновения более тяжелых травм по этим же причинам.
Травмы с временной потерей трудоспособности. Они подразделяются на легкие и тяжелые. К легким относятся травмы, сопровождающиеся потерей трудоспособности по основной работе на один день и более, но не влекущие осложнений, длительного лечения или инвалидности. К тяжелым относятся травмы с потерей трудоспособности по основной работе на один день и более, но сопровождающиеся осложнениями, длительным лечением или установлением инвалидности. Тяжесть травм с временной потерей трудоспособности устанавливается медицинскими работниками в соответствии с утвержденной Минздравом «Схемой определения производственных травм».
Травмы со смертельным (летальным) исходом. Эти травмы связаны с производством и в обязательном порядке расследуются и учитываются в соответствии с утвержденным «Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве». Основными задачами расследования несчастных случаев являются выяснение их причин, разработка мероприятий по устранению этих причин с целью предупреждения повторных травм.
Причины несчастных случаев (рис. 6) разделяются на технические А, организационно-технические Б и организационные В. К основным техническим причинам относятся: конструктивные недостатки оборудования (1); отсутствие, конструктивные недостатки или неисправности оградительных, предохранительных устройств защиты от травм (2); неисправности оборудования, зданий сооружений, их элементов, дорог и подъездных путей (3).
Организационно-технические причины включают несовершенство и нарушение технологических процессов (/) и нарушение технических правил эксплуатации технологического оборудования (2).

К основным организационным причинам несчастных случаев относятся: неудовлетворительная организация, отсутствие надзора за производством работ (1), неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест (2), недостатки в обучении безопасным приемам работы, допуск к работе необученных или непроинструктированных рабочих (3), неприменение средств индивидуальной защиты из-за отсутствия или несоответствия условиям труда (4), нарушение трудовой и производственной дисциплины (5), эксплуатация неисправного оборудования (6), нарушение правил движения внутрицехового или внутризаводского транспорта (7).
На хлебопекарных и других предприятиях пищевых производств около 14 % несчастных случаев обусловлено техническими причинами, до 35 — организационно-техническими и более 50 %— организационными. При разработке мероприятий по предупреждению производственного травматизма на пищевых предприятиях первоочередное внимание должно уделяться устранению организационных причин несчастных случаев. При этом следует учитывать, что до 80 % несчастных случаев связано с обслуживанием производственного оборудования.

Полезная информация: Полностью расписаны действия работодателя при возникновении несчастного случая и приведена памятка.

Безопасность жизнедеятельности на промышленных предприятиях

Контроль за состоянием ОТ заключается в проверке состояния условий труда, в выявлении отклонений от требований ССБТ, норм и правил ОТ, в принятии эффективных мер по устранению недостатков.

Основные виды контроля рассмотрены ранее. Для повышения действенности контроля и оценки состояния ОТ в системе управления ОТ используется специальные показатели по рабочим местам, цехам и предприятию в целом, которые отражаются на специальном стенде «Охрана труда».

К такому показателю относиться обобщенный коэффициент уровня охраны труда:

Кот = (Ксп + Кбу + Квпр)/3

где Ксп — коэффициент уровня соблюдения правил ОТ работающими, это отношение числа работающих, соблюдающих правила, к общему числу работающих;

Кбу — коэффициент безопасности участка

Кб — коэффициент безопасности единицы оборудования, это значение коэффициента безопасности каждой единицы оборудования участка (цеха), т.е. отношение количества безопасных операций (показателей), выполняемых на оборудовании к общему их количеству;

n — количество единиц оборудования на участке; Кбпр — коэффициент выполнения плановых работ по ОТ, это отношение фактически выполненных к предусмотренным на данный период мероприятий, предписаний.

4. Стимулирование за работу по охране труда направлено на создание заинтересованных работающих в обеспеченности здоровых условиях труда на рабочих местах и на предприятии.

Большое значение для улучшения условий труда и снижения травматизма имеет пропаганда безопасных методов труда, обмен опытом работы, информацией, проведением лекций, бесед, докладов, показом кинофильмов, обеспечение плакатами и другими наглядными пособиями, а также оборудование кабинетов и уголков по ТО.

Важное значение имеет и медико-профилактические мероприятия, санаторно-курортное обслуживание, организация отдыха трудящихся, физической культуры и спорта.

Рабочие и служащие, занятые на тяжелых работах с вредными и опасными условиями труда, а также на работах, связанных с движением транспорта, проходят медицинские осмотры при поступлении на работу и затем периодически. Все рабочие места, цеха и участки обеспечиваются средствами первой медицинской помощи пакетами и аппаратами.

Классификация несчастных случаев

Несчастные случаи подразделяются: — по обстоятельствам: на происшедшие не на производстве и происшедшие на производства; — по степени поражения: на случаи,приведшие к временной утрате трудоспособности и со смертельным исходом; — по числу пострадавших: не единичные и групповые ( два и более пострадавших).

Методы анализа причин и уровня травматизма

Анализ причин и уровня травматизма может быть проведен различными методами: групповым, типографским, монографическим, статистическим и экономическим.

При групповом методе — несчастные случаи распределяются по группам в зависимости от характера работ, вида оборудования, характера повреждений и т.п. за определенный период времени. При этом выявляется повторяемость случаев, опасность работы на том или ином оборудовании.

Типографский метод — заключается в распределении причин несчастных случаев по месту происшествия, при этом выявляются неблагоприятные места по травматизму.

Монографический метод — состоит в детальном исследовании комплекса условий, при которых произошел несчастный случай: детально изучается технологический процесс, оборудование, особеннос- ти работы и пр. При этом методе выявляются не только причины несчастного случая, но и потенциальные опасности, что позволяет наиболее полно установить меры предупреждения опасности, что позволяет наиболее полно установить меры предупреждения травматизма и профессиональных заболеваний.

Пожаробезопасность и системы ее обеспечения

Пожаром называется неконтролируемое горение вне специального очага, наносящее материальный ущерб (ГОСТ 12.1.004-76).

Пожарная безопасность ( ГОСТ 12717033-81 ) — состояние объекта, при котором с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара и воздействия на людей опасных факторов пожара, а также обеспечивается защита материальных ценностей. Пожарная безопасность на предприятиях обеспечивается двумя системами: предотвращения пожара (организационные, технические меры и средства, обеспечивающие невозможность проникновения пожара ) и системой пожарной защиты (предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара ).

Классификация взрывоопасных зон

Взрывоопасная зона, согласно ПУЭ 7.3.22. — это помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в которой имеются или могут образовываться взрывоопасные смеси, в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от аппарата.

Взрывоопасные зоны подразделяются на следующие шесть классов:

В-I зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ, могущие образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы;

В-Iа — зоны, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ не образуются с воздухом, а возможны только при авариях или неисправности,

В-Iб — то же, что и В-Iа и отличающиеся одной из следующих особенностей:

1) горючие газы в этих зонах обладают нижним концентрационным пределом воспламенения ( 15 % и более ) и резким запахом ( машинные залы аммиачных установок ).

2) помещения производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых по технологии исключается образование взрывоопасной смеси, в объеме: превышающем 5 % свободного объема помещения, имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения;

В-Iг — пространства у наружных установок, содержащих ГГ или ЛВЖ надземных или подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами и т.п.

В-II — зоны в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли и волокна, способные образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы;

В-IIа — зоны, в которых опасные состояния по классу В-II возможны только при авариях и неисправностях.

Категории молниезащиты. Зоны молниезащиты

Согласно «Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений» РД 34.21.122-87 здания и сооружения или части их в зависимости от их назначения, ожидаемого количества поражений молний в год защищаются с учетом категории молниезащиты и тапа зоны защиты.

Имеются три категории устройств молниезащиты: I и II — защищает от прямых ударов, электростатической и электромагнитной индукции и заноса высоких потенциалов. III — от прямых ударов и заноса высоких потенциалов. ЗОНА ЗАЩИТЫ молниеотвода — это часть пространства внутри которого объект защищен от ударов молнии с определенной степенью надежности: зона типа А-99.5% и выше, Б-95% и выше.

Например, I категорию защиты и зону типа А должны иметь взрывоопасные объекты по ПТЭ класса ВI и ВII, а II-ВIа и ВIIа причем зоной защиты типа А при ожидаемом количестве поражений в год больше одного, а также Б — меньше одного.

Классификация причин несчастных случаев на производстве.

Результатами расследования и анализа причин НС являются базы данных, которые формируются в Фонде социального страхования, в органах статистики, федеральных государственных надзорах, федеральных органов исполнительной власти и т.п.

При всем возможном многообразии причин НС их можно условно разделить на группы, приведенные на рисунке 1.

Рис. 1. Причины несчастных случаев

Организационные причины — отсутствие или некачественное проведение инструктажей и обучения; отсутствие ППР, инструкций по ОТ, руководства и надзора за работой; неудовлетворительный режим труда и отдыха; неправиль­ная организация рабочего места, движения пешеходов и транспорта; отсутствие, несоответствие условиям труда или неисправность спецодежды, коллективных или индивидуальных средств защиты и др.

Конструкторские причины — несоответствие требованиям безопасности строительных конструкций, технологического оборудования, транспортных и энергетических устройств; несовершенство конструкций монтажной оснастки, инструмента; несовершенство ограждений и других средств безопасности.

Технологические причины — неправильный выбор оборудования, оснастки, грузоподъемных средств и средств механизации; нарушение технологического процесса.

Неудовлетворительное техническое обслуживание — отсутствие плано­вых профилактических осмотров, технического ухода и ремонта оборудования, оснастки и транспортных средств; неисправность ручного и переносного механизированного оборудования.

Санитарно-гигиенические — неблагоприятные метеорологические усло­вия, неудовлетворительная освещенность, повышенный уровень шума и вибра­ции; повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны и т.п.

Психофизиологические причины — несоответствие анатомо-физиологических и психологических особенностей организма человека условиям труда; неудовлетворительный климат в коллективе; алкогольное опьянение и др.

Каждый НС, как правило, явление многофакторное, в котором имеют место основные и второстепенные факторы.

основной (главный) фактор НС — это такой, устранение действия которого полностью устранило бы возможность данного НС;

второстепенный (сопутствующий) фактор НС — такой фактор, наличие которого может ускорить или замедлить возникновение данного НС, но не может предотвратить его вообще.

Основные причины травматизма с тяжелым исходом их удельный вес по данным Росстата приведены в табл.3.1

Таблица 3.1 — Структура основных причин производственного травматизма с тяжелыми

последствиями в Российской Федерации

Наименование причин Удельный вес, %
Неудовлетворительная организация производства работ 23,7
Нарушение правил дорожного движения 10,2
Нарушение технологического процесса 6,7
Недостатки в обучении и проверке знаний требований ОТ 6,4
Неудовлетворительное содержание и недостатки в организации и содержании рабочих мест 6,4
Эксплуатация неисправных машин, механизмов, оборудования 6,0
Нарушение трудовой и производственной дисциплины: в том числе нахождение в состоянии опьянения -2.6%, неприменение СИЗ — 3,61% 5,7
Другие причины

Основные причины травматизма в Ростовской области (по статистичес­ким данным за последние годы) приведены в табл.3.2

Таблица.3.2 — Структура основных причин производственного травматизма в Ростовской области

Наименование причин Удельный вес, %
Неудовлетворительная организация производства работ 20,0
Нарушение трудовой и производственной дисциплины 12,0
Нарушение МИД и правил безопасности при эксплуатации транспортных средств 8,0
Эксплуатация неисправных машин, механизмов и оборудования 7,0
Неудовлетворительное содержание и недостатки в организации и содержании рабочих мест 5,8
Неудовлетворительное содержание зданий, сооружение и территории 5,0
Недостатки в обучении безопасным приемам труда 4,5
Неприменение СИЗ 4,5
Использование рабочих не по специальности и др. 12,4

Наиболее травмоопасными профессиями в Ростовской области являются:

• Электрики, электромонтеры, сварщики, механики — 19%

• Механизаторы, сельскохозяйственные рабочие — 12,4%

• Строительные рабочие — 10,5%

• Инструментальшики, слесари-ремонтники, столяры — 5,6%

Классификация причин травматизма.

При анализе травматизма, расследование н/с и разработки мероприятий по предупреждению их, важно знать причины приведшие к н/с или аварии. Причиной н/с — называется явление вызвавшее травму. Травмированию обычно предшествует цепь взаимосвязанных явлений и хотя травму вызывает последнее, оно не всегда является главной причиной. Причины н/с могут быть: организационного и технического фактора.

Организационные причины связаны: а) с плохим обучением, б) не своевременным инструктажем, в) не достаточной квалификацией и т.д.

Технические причины связаны с конструктивными недостатками машины, горно-геологическими условиями и т.д.

Причины и условия появления и действия опасного фактора наиболее часто порождаются: а) неправильными действиями людей, б) недостатками организации труда, в) природными явлениями.

В формировании причины и условий н/с равнозначно участвуют как вещественные, так и личностные факторы.

Причины травматизма можно разделить на 6 групп:

Гигиенические — это нарушение вентиляции, ПДК, ПДУ шума, недостаточная освещенность, отсутствие СИЗ и СИЗОД и т.д.

Психофизиологические — это недостаточность опыта, незнание безопасных приемов и способов работы, отсутствия теоретических знаний и навыков, отсутствие или снижение психомоторных реакций, эмоциональная неустойчивость, неряшливость, небрежность.

Анализ причин возникновения производственного травматизма

Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения.

Современные исследования ясно показывают, что проблема возникновения производственного травматизма лежит прежде всего в области «человеческого фактора». По мнению большинства специалистов, производственный травматизм в первую очередь зависит от организационной, социальной и культурной составляющих процесса производства.

Результаты анализа травматизма зависят в значительной мере от достоверности и тщательности оформления актов о несчастных случаях на производстве. Очень внимательно следует сформулировать техническую (отсутствие предохранительных устройств, неисправность оборудования) или организационную (необученность пострадавшего, неправильный прием работы) причину несчастного случая.

На основании актов администрация организации составляет отчет о пострадавших при несчастных случаях, связанных с производством. В этот отчет включают только те несчастные случаи, которые вызвали утрату трудоспособности продолжительностью свыше трех рабочих дней

(в том числе случаи со смертельным исходом и при переводе на другую работу с основной профессии по заключению лечащего врача).

Анализ причин несчастных случаев на производстве проводят с целью выработки мероприятий по их устранению и предупреждению. Для этого используются монографический, топографический и статистический методы.

Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Этот метод эффективен при статистическом анализе состояния охраны труда.

Топографический метод анализа позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма. Для этого на плане-схеме предприятия, где обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. Это позволяет уделить больше внимания улучшению условий труда на рабочих местах, где наиболее часто происходят несчастные случаи.

Статистический метод анализа основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятиях и в организациях. При этом используются в основном коэффициенты частоты и тяжести травматизма.

Коэффициент частоты (Кч) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:

Кч = Н с*1000/Ср,

где Нс — число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше трех дней; Ср — среднесписочное число работающих.

Коэффициент тяжести травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле:

Кт = Дн / Нс,

где Дн — общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс — количество несчастных случаев за отчетный период.

Прямой и косвенный ущербы травматизма. Экономические последствия нетрудоспособности.

Прямой действительный ущерб

Прямой действительный ущерб — по законодательству РФ — ущерб, за который работник несет материальную ответственность:

— реальное уменьшение наличного имущества работодателя или ухудшение состояния этого имущества; или

— необходимость для работодателя произвести затраты либо излишние выплаты на приобретение или восстановление имущества.

Косвенный ущерб

Косвенный ущерб — ущерб, который может возникнуть вследствие гибели имущества или невозможности его использования после страхового случая.

Производственный травматизм и профессиональные заболевания наносят урон как производству, так и здоровью работников. Исходя из этого можно рассматривать два вида ущерба — экономический и социальный.

Экономический ущерб выражается в денежной форме фактических или возможных потерь предприятия или общества в целом, обусловленных неблагоприятной производственной средой.

Согласно исследованиям МОТ, экономические потери, обусловленные несчастными случаями и профессиональной заболеваемостью, весьма ощутимы и составляют в индустриально развитых странах около 3-4 % от ВВП.

Социальный ущерб — это ущерб, наносимый прежде всего здоровью работников в результате несчастных случаев и неблагоприятной гигиены труда. Социальный ущерб не подлежит абсолютно точной количественной оценке.

28. Безопасность жизнедеятельности как научная дисциплина. Цель и задачи курса БЖД.

Безопасность жизнедеятельности представляет собой область научных знаний, охватывающих теорию и практику защиты человека от опасных и вредных факторов во всех сферах человеческой деятельности, сохранение безопасности и здоровья в среде обитания. Эта дисциплина решает следующие основные задачи:

— идентификация (распознавание и количественная оценка) негативных воздействий среды обитания;

— защита от опасностей или предупреждение воздействия тех или иных негативных факторов на человека;

— ликвидация отрицательных последствий воздействия опасных и вредных факторов;

— создание нормального, то есть комфортного состояния среды обитания человека.

Интегральным показателем безопасности жизнедеятельности является продолжительность жизни. Развитие цивилизации, под которой мы понимаем прогресс науки, техники, экономики, индустриализацию сельского хозяйства, использование различных видов энергии, вплоть до ядерной, создание машин, механизмов, применение различных видов удобрений и средств для борьбы с вредителями, значительно увеличивает количество вредных факторов, негативно воздействующих на человека. Важным элементом в обеспечении жизнедеятельности человека становится защита от этих факторов.

На протяжении всего существования человеческая популяция, развивая экономику, создавала и социально-экономическую систему безопасности. Вследствие этого, несмотря на увеличение количества вредных воздействий, уровень безопасности человека возрастал. В настоящее время средняя продолжительность жизни в наиболее развитых странах составляет около 77 лет.

Курс «Безопасность жизнедеятельности» предусматривает процесс познания сложных связей человеческого организма и среды обитания. Воздействие человека на среду, согласно законам физики, вызывает ответные противодействия всех ее компонентов.

Организм человека безболезненно переносит те или иные воздействия до тех пор, пока они не превышают пределы адаптации.

БЖД рассматривает:

— безопасность в бытовой среде;

— безопасность в производственной сфере;

— безопасность жизнедеятельности в городской среде (селитебной зоне);

— безопасность в окружающей природной среде;

— чрезвычайные ситуации мирного и военного времени.

Бытовая среда — это вся сумма факторов, воздействующих на человека в быту. Реакцию организма на бытовые факторы изучают такие разделы науки, как коммунальная гигиена, гигиена питания, гигиена детей и подростов.

Производственная среда — это совокупность факторов, воздействующих на человека в процессе трудовой деятельности.

Безопасность в природной среде — это одна из отраслей экологии. Экология изучает закономерности взаимодействия организмов с окружающей средой.

Предмет исследования безопасности жизнедеятельности — опасности и их совокупность, а также средства и системы защиты от опасностей.

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-16; Нарушение авторского права страницы

Классификация причин несчастных случаев показатели травматизма

Основными причинами травматизма являются:

-недостаточный контроль администрации за соблюдением правил техники безопасности;

-несоблюдение трудовой и технологической дисциплины, в результате чего нарушаются элементарные правила техники безопасности;

-своевременной проверки токоприемников, грузоподъемных машин и приспособлений, газосварочного оборудования, строительно-монтажных пистолетов и всех защитных средств;

-своевременного инструктажа и обучения рабочих правилам техники безопасности;

-проектов производства работ, а при их наличии — несоблюдение их;

-согласованности совмещенных работ между генеральным подрядчиком и субподрядчиками, а при наличии согласованности — несоблюдение ее, также недостаточная согласованность проведения совмещенных работ между различными специальностями и организациями;

20 мая 1966 г. Президиум ВЦСПС утвердил и с 1 июля 1966 г. ввел в действие новое Положение о расследовании и учете несчастных случаев.

Следует различать несчастные случаи, связанные с производством, несчастные случаи, связанные с работой, и бытовые несчастные случаи.

Похожих постов не найдено

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит